CNC数控弹簧机

  现阶段CNC数控弹簧机已逐渐取代机械式弹簧机作业，电脑系统控制数据编码，精密的工业伺服驱动数控指令，高质量轴承和合金钢面板保证机身运行的平稳性，先进工艺加工模具保障了高精密性弹簧成型等。CNC数控弹簧机为弹簧成型加工工艺带来了极大的便利，不仅在生产效率上得到提升，精度公差要求得到提高，而且调试机器的难易度降了下来。多轴伺服控制CNC弹簧机的发展，为弹簧成型工艺加工带来了极大的便利，因而也得到了极为广泛的应用。

                                                                           弹簧机

机械式卷簧机缺点主要体现在以下几个方面：

 其一：在动力方面。机械式卷簧机送线动力均使用普通的三相或单相电机，它与伺服电机相比，普通电机的角度不易控制。比如说，在任意一台普通电机轴上作一零度标记线后，让普通电机通电后使其旋转，当我们切断电源后，就无法确定普通电机轴转动了多少角度。用这样的动力源本身就决定了机械式的卷簧机无法实现高精度的送线。

 其二：在传动系统方面。机械式卷簧机送线一般采用扇形齿轮可电磁离合器/单向离合器，由于结构原因需要安装制动装置，以确保离合器分离瞬间立即停止送线，但实际上制动装置无法做到这一点发而造成精度下降。同时为离合器是易损件，它会使卷簧机经常发生故障。

 理论上扇形齿轮的往复可以实现较高的精度，但是由于在一定的安装空间内无法同时满足多齿数啮合和单齿强度的要求，电脑弹簧机，因此实际的精度比较低，因为齿轮配合间隙的存在，同时传动环节多而造成累计误差大，Zui终造成了送线精度的降低。

 由于大部分机械式卷簧机送线和成形（外径、节距和切断）的动力均来自于同一台电机，在送线的过程中成形凸轮也在连续不断的运转，弹簧机，从而形成切断动作。因此，机械式卷簧机的送线长度也受到一定的限制，无法实现特殊规格超长弹簧的生产。

 其三：在成形方面。机械式卷簧机的外径、节距、切断等受到相互制约，无凸轮弹簧机，故在调试时较为麻烦，需要花费较多的时间来进行磨制凸轮片，同时无法实现更复杂弹簧的调试。另外，由于机械式卷簧机机构结构相对简单，信号处理能力差，对送料架、线材等因素在生产中出现的问题也无法作出相应的动作。

                                                                       长弹簧

   众所周知，长度超度50m的螺旋弹簧一般称为长弹簧，自动弹簧机，而超过500m的螺旋弹簧就称为超长弹簧了，现在利用有些技术辅助可以生产出超长弹簧长度超过1000m。超长弹簧主要应用在超导电缆工程上，如超长中心冷却管，用于限制单元超导套管导体的压力降和便于超导电缆区域与中心通道间的热交换以及导体失超时内部巨大压力的释放。此外超长弹簧还应用在铠装光纤护套、小功率传动软轴和饲料推进送料器中等。

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